Prototypové desky plošných spojů s ČERVENOU pájecí maskou, zakončené otvory

Procesy pokovování polovičních otvorů jsou:
1. Otvor na polovině strany obrobte dvojitým řezným nástrojem ve tvaru V.

2. Druhý vrták přidává vodicí otvory na bok otvoru, předem odstraňuje měděný povrch, snižuje otřepy a používá drážkovací frézy místo vrtáků pro optimalizaci rychlosti a rychlosti pádu.

3. Ponořte měď do substrátu, aby se galvanicky pokovil tak, aby se vrstva mědi galvanicky pokovila na stěně kulatého otvoru na okraji desky.

4. Výroba vnější vrstvy obvodu po laminaci, expozici a vyvolání substrátu v pořadí, substrát je podroben sekundárnímu mědění a cínování, takže měděná vrstva na stěně kulatého otvoru na okraji desky je zesílena a měděná vrstva je pokryta vrstvou cínu pro odolnost proti korozi;

5. Tvarování polovičního otvoru: rozřízněte kulatý otvor na okraji desky napůl a vytvořte tak polovičního otvoru;

6. V kroku odstraňování fólie se odstraní antigalvanická fólie stlačená během procesu lisování fólie;

7. Leptání substrátu je leptáno a odkrytá měď na vnější vrstvě substrátu je odstraněna leptáním;

8. Odstranění cínu ze substrátu, aby se cín na stěně polovičního otvoru odstranil a vrstva mědi na stěně polovičního otvoru se odkryla.

9. Po tvarování slepte desky jednotky k sobě červenou páskou a odstraňte otřepy pomocí alkalické leptací linie.

10. Po druhém pokovování mědí a cínování substrátu se kulatý otvor na okraji desky rozřízne napůl, čímž se vytvoří poloviční otvor, protože měděná vrstva stěny otvoru je pokryta vrstvou cínu a měděná vrstva stěny otvoru je zcela neporušená s měděnou vrstvou vnější vrstvy substrátu. Spojení, zahrnující silnou spojovací sílu, může účinně zabránit odtržení nebo deformaci mědi ze stěny otvoru při řezání.

11. Po dokončení vytvoření polovičního otvoru se film odstraní a poté se leptá, aby se měděný povrch neoxidoval, čímž se účinně zabrání vzniku zbytkové mědi nebo dokonce zkratu a zlepší se výtěžnost metalizované desky plošných spojů s polovičním otvorem.